污泥干化設(shè)備-科力達(誠信商家)-含油污泥干化設(shè)備：

      污泥干化機一般采用熱風旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，低溫污泥干化設(shè)備，干燥時間短，污泥干化設(shè)備，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

污泥干化機工作原理——除濕熱泵

利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經(jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)，蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕，含鉻污泥干化設(shè)備，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機結(jié)合。

除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。

污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段：

污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴散過程。

1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。

2）擴散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時，熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

3）對流熱風循環(huán)：利用干燥熱空氣或者其他的介質(zhì)，污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發(fā)到空氣中，濕熱空氣經(jīng)過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節(jié)能的目的。

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